নির্ভুল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণে কাটিং প্রযুক্তির গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। ভাল কাটিয়া প্রযুক্তি কাটিং দক্ষতা এবং কাটিয়া গুণমান উন্নত করতে পারে। লেজার কাটিং এবং ফ্লেম কাটিং উভয়ই থার্মাল কাটিং এর অন্তর্গত। তাদের মধ্যে পার্থক্য কি কি? 1. লেজার কাটিং লেজার কাটিং একটি উচ্চ শক্তির ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করে কাটা উপাদানটিকে বিকিরণ করে, যাতে উপাদানটি দ্রুত বাষ্পীকরণ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং গর্ত তৈরি করতে বাষ্পীভূত হয়। উপাদান কাটা সম্পূর্ণ করার জন্য seam কাটা. যেহেতু কোন টুলিং খরচ নেই, লেজার কাটার সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন আকারের অংশগুলির ছোট ব্যাচ তৈরি করার জন্যও উপযুক্ত যা আগে অ্যাক্সেসযোগ্য ছিল না। লেজার কাটিয়া সরঞ্জাম সাধারণত কম্পিউটারাইজড সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি (CNC) ডিভাইস গ্রহণ করে। এই ডিভাইস দিয়ে, একটি টেলিফোন লাইন ব্যবহার করে কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAD) ওয়ার্কস্টেশন থেকে কাটিং ডেটা পাওয়া যেতে পারে। 2. শিখা কাটা শিখা কাটা স্টিল প্লেট রুক্ষ একটি সাধারণ উপায়. এটি 1 মিমি থেকে 1.2 মিটার পর্যন্ত ধাতব পুরুত্ব কাটে, কিন্তু যখন আপনাকে কাটতে হবে এমন হালকা ইস্পাত প্লেটের বেশিরভাগ অংশ 20 মিমি পুরু থেকে কম হয়, তখন অন্যান্য কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। ফ্লেম কাটিং হল কার্বন ইস্পাত কাটার জন্য আয়রন অক্সাইডের দহনের সময় উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করা। শিখা কাটিয়া মশালের নকশা ভাল কাটিয়া ফলাফল নিশ্চিত করতে আয়রন অক্সাইড পোড়ানোর জন্য পর্যাপ্ত অক্সিজেন সরবরাহ করে। শিখা কাটার সরঞ্জাম কম খরচে এবং মোটা শীট ধাতু কাটার একমাত্র সাশ্রয়ী উপায়, তবে পাতলা শীট কাটার ক্ষেত্রে এর ত্রুটি রয়েছে। লেজারের সাথে তুলনা করে, শিখা কাটার তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি অনেক বড়, এবং তাপীয় বিকৃতি তুলনামূলকভাবে বড়। সঠিকভাবে এবং কার্যকরভাবে কাটার জন্য, কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়ে ধাতব প্লেটের তাপীয় বিকৃতি এড়াতে অপারেটরের দুর্দান্ত দক্ষতা থাকতে হবে।

পাইপ লেজার কাটিয়া মেশিনটিকে একটি স্টিল পাইপ লেজার কাটিং মেশিনও বলা হয়, যা ছোট লেজার কাটিং মেশিন থেকে আলাদা, এবং পাইপ লেজার কাটিয়া মেশিনটি বিশেষভাবে একটি বেধ বিশিষ্ট একটি ধাতব ইস্পাত পাইপ কাটতে ব্যবহৃত হয়। আমরা সবাই জানি যে ধাতব ইস্পাত পাইপ কাটা খুবই কঠিন এবং এর জন্য বড় শক্তি এবং প্রক্রিয়াকরণ বিন্যাস প্রয়োজন। পাইপ লেজার কাটিং মেশিনের লেজার টিউব হল একটি রত্ন পাথর বার লেজার টিউব যা বিদেশী দেশ থেকে আমদানি করা হয় এবং ধাতুর কাটার ক্ষমতা খুব বড় এবং এই লেজার টিউবে ধাতুর শোষণ খুব শক্তিশালী। অতএব, ধাতু ইস্পাত পাইপের কাটিয়া মেশিন একটি অপরিহার্য হাতিয়ার তুলনায় একটি অনুপাত। আসুন পণ্যের বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগের সুযোগ এবং পাইপ লেজার কাটিং মেশিনের প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলির একটি ঘনিষ্ঠভাবে বোঝা যাক।
প্রথমত, পণ্য বৈশিষ্ট্য
পাইপ লেজার কাটিং মেশিনটি একটি সাধারণ পাওয়ার ল্যাম্প পাম্প লেজার দিয়ে সজ্জিত, যতক্ষণ না এটি একটি নির্দিষ্ট প্রসেসিং ওয়েবে থাকে, টিউবুলার লেজার কাটিং মেশিন যে কোনও গ্রাফিক্স কাটতে পারে। তদুপরি, নলাকার লেজার কাটিয়া মেশিনটি পাতলা প্লেট ধাতু কাটার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি খুব দ্রুত এবং নির্ভুলতা খুব বেশি। যেহেতু পাইপ লেজার কাটিয়া মেশিনের গতিশীল ফোকাসিং ডিভাইস ফলো-আপ দ্বারা অনুসরণ করা হয়, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন বেধের উপাদানগুলিতে ফোকাস করতে পারে। পাইপ লেজার কাটিয়া মেশিনের কাজ এবং অন্যান্য কাটারগুলি ভিয়েনতিয়েন রাউন্ডের সেট থেকে আলাদা, যা শুধুমাত্র শ্রমকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে না, তবে উপরের এবং নীচের উপকরণগুলিকেও সহজতর করে।
দ্বিতীয়ত, আবেদনের পরিসর
পাইপ লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যাপকভাবে বিভিন্ন পাতলা প্লেট ধাতব উপকরণ, উচ্চ নির্ভুলতা, যেমন নিকেল-মলিবডেনাম খাদ, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, টাইটানিয়াম, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং খাদ কাটাতে ব্যবহৃত হয়। অতএব, পাইপ লেজার কাটিয়া মেশিন বিভিন্ন পুরু ধাতু উপকরণ কাটা নির্বাচন।
তৃতীয়ত, প্রযুক্তিগত সুবিধা
বিভিন্ন ব্যাসের জন্য, বিভিন্ন দিকের সিলিন্ডারের জন্য, টিউবুলার লেজার কাটিয়া মেশিনটি সহ-গর্ত হতে পারে এবং শাখার প্রান্তে নলাকার লাইনের প্রান্তটিও কাটতে পারে, যা কেবলমাত্র মূল পাইপলাইনের অখণ্ড এবং শাখা অক্ষকে সন্তুষ্ট করে না। উদ্ভট উল্লম্ব ছেদগুলির শর্তগুলি তাদের কাত ছেদগুলির শর্তগুলিকেও সন্তুষ্ট করে। পাইপ লেজার কাটিয়া মেশিন এছাড়াও তির্যক শেষ পৃষ্ঠ, বৃত্তাকার টিউব শেষে শাখা সুসংগত ডগা কাটতে পারে. এটি বর্গাকার গর্ত, কোমরের গর্ত, বা বর্গাকার নল পৃষ্ঠের বিভিন্ন গ্রাফিক্স এবং ইস্পাত পাইপও কেটে ফেলা যেতে পারে।
সারসংক্ষেপে, পাইপ লেজার কাটিয়া মেশিন হার্ডওয়্যার সুবিধার মধ্যে ছাড়িয়ে যাচ্ছে না, বা একটি কাটিয়া পদ্ধতিতে, এটি ধাতু ইস্পাত কাটার জন্য পছন্দের পছন্দ। তদুপরি, পাইপ লেজার কাটিয়া মেশিনটি প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগের সুযোগ এবং প্রযুক্তির দিক থেকে খুব বিশেষ। অতএব, আমি বিশ্বাস করি যে পাইপ কাটার মেশিন, পাইপ কাটার মেশিন নির্বাচন করুন, আপনার চুলে বিরক্তিকর না করার পছন্দ।

ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনে ব্যর্থ হওয়ার অনেক উপায় আছে, কিন্তু যদি আমরা দেখতে পাই যে ফাইবার লেজার কাটার মেশিনটি ব্যর্থ হয়েছে, তাহলে আমাদের সময়মতো ফাইবার লেজার কাটার মেশিনটি মেরামত করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। যাইহোক, ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের ত্রুটি ঘটনার কারণ ভিন্ন, তাই আমাদের যে সমাধান নিতে হবে তা ভিন্ন।
নীচে, ছোট সিরিজ আপনাকে ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের ত্রুটির ঘটনাটি মেরামত করার পদ্ধতির সাথে পরিচয় করিয়ে দেবে:
প্রথমত, মেশিন কাজ করে না: ফাইবার লেজার কাটার মেশিন পাওয়ার কর্ড সুইচ চালু আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; পাওয়ার কর্ডটি পাওয়ার প্লাগের সাথে সংযুক্ত কিনা তা আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন; প্যানেল পাওয়ার চালু আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
দ্বিতীয়ত, পাম্প সঠিকভাবে কাজ করে না: ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন লুপ সিস্টেম ব্লক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; পাম্পটি তরল গ্রহণ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে এবং পাম্প মোটর চালানো যায় কিনা তা নিশ্চিত করতে সমগ্র সিস্টেমের তরল স্তর পরীক্ষা করুন।
তৃতীয়ত, কোন কুলিং বা রেফ্রিজারেশন নেই: ভোল্টেজ খুব কম বা খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন; অত্যধিক তাপ ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন কুলিং তরলে স্থানান্তরিত হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন, যার ফলে হিমায়ন সিস্টেমের শীতল ক্ষমতা হয়।
চতুর্থ, পাম্প সাকশন অপর্যাপ্ত: ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন সীমিত কিনা তা পরীক্ষা করুন; ভোল্টেজ খুব কম বা তরল সান্দ্রতা খুব বেশি কিনা।
যখন আমরা ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন বজায় রাখি, তখন সঠিক উপায় ব্যবহার করা প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি ভুল হলে, এটি ফাইবার লেজারের লেজার এবং ক্ষতি করবে। সবাই খুঁজে পায় যে ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন সমাধান করা যাবে না, এটি প্রস্তুতকারকের সমাধান করতে প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করতে পারে।

শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, অনেক কোম্পানি পণ্য প্রতিযোগিতার উন্নতির বিষয়ে অত্যন্ত উদ্বিগ্ন। নতুন ডিভাইস ব্যবহার করা একটি চমৎকার পছন্দ, যেমন সবচেয়ে উন্নত লেজার কাটিং মেশিন দৈনন্দিন কাটিংয়ে দ্রুত এবং নিরাপদে উপকরণ কাটা, কাজের দক্ষতার ক্রমাগত উন্নতি, অর্থ উপার্জনের একটি ভাল সুযোগ দিয়ে ব্যবসা প্রদান করে।
কর্পোরেট ম্যানেজাররা বুঝতে সবচেয়ে উন্নত লেজার কাটিং মেশিন কি প্রয়োজন? প্রথমে এটি একটি লেজার যা লেজারে ক্রমাগত ঘটছে, এবং অপটিক্যাল পাথ সিস্টেমটি সামঞ্জস্য করা হয়েছে, এবং উচ্চ শক্তি কাটা কণা তৈরি করতে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে এটিকে বিকিরিত করতে ফোকাস করা হয়।
আলোকিত স্থানটিকে গলনাঙ্ক বা স্ফুটনাঙ্কে পৌঁছাতে দিন যেখানে এটি উপস্থিত রয়েছে এবং কোক্সিয়াল ফিটিং দ্বারা নির্গত উচ্চ-চাপের গ্যাস ধাতব গলে যাওয়ার পরে বা পাস হয়ে যায়। ক্রমাগত লেজার রশ্মি চলন্ত, দ্রুত কাজ কাটা, এটি বৈশিষ্ট্য অনেক আছে.
কাটা ছাঁচ সংরক্ষণ করুন, ঐতিহ্যগত কাটার ছাঁচের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করতে হবে, ব্যবহার ছাঁচ দ্বারা অনুসরণ করে, ব্যাপকভাবে উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি করে, এটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, কী স্পেসিফিকেশন কাটা যেতে পারে একটি সংশ্লিষ্ট ছাঁচ তৈরি করুন, ব্যাপকভাবে ছাঁচ খরচ খরচ সংরক্ষণ করুন।
দ্বিতীয়ত, সবচেয়ে উন্নত লেজার কাটিং মেশিন ক্রমাগত কমছে। কাপলিং অক্ষের 24 ঘন্টার জন্য সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন তৈরি করার জন্য এটি শুধুমাত্র একজন অপারেটরের প্রয়োজন, এবং ক্ষতির হার অনেক কমে যায়। এটি কোম্পানিগুলিকে সম্পূর্ণ লোড উত্পাদন করতে দেয়, ঘন ঘন ব্যর্থতার হার সম্পর্কে চিন্তা করবেন না।
অবশেষে, এর কাটিয়া নির্ভুলতা উচ্চ, কোন বিচ্যুতি হার নেই, এবং ফলন 100% পৌঁছতে পারে, এবং কোম্পানির নির্ভরযোগ্যতা বাড়ছে। এই সময়ে এটি একটি দুর্দান্ত সুযোগ।

আধুনিক শিল্প উৎপাদনে লেজার ঢালাই একটি প্রয়োজনীয় এবং প্রথম ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। এটি ঐতিহ্যগত ঢালাইয়ের প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং অটোমোবাইল, জাহাজ নির্মাণ এবং মহাকাশের মতো উচ্চ-সম্পন্ন ক্ষেত্র সহ শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে সমস্ত অ্যাপ্লিকেশন ওয়েল্ডিংয়ের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। আবেদনের সুযোগ অনুপযুক্ত। বিস্তৃত, নিম্নলিখিতটি 2kw লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের তিনটি প্রধান পরামিতির সমন্বয় পদ্ধতি উপস্থাপন করে।
লেজার পালস প্রস্থ:
পালস প্রস্থ হল স্পন্দিত লেজার ঢালাইয়ের গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি, যা শুধুমাত্র উপাদান অপসারণ এবং উপাদান গলানোর থেকে আলাদা নয়, তবে প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির খরচ এবং ভলিউম নির্ধারণের জন্য একটি মূল পরামিতিও।
লেজার শক্তি ঘনত্ব:
পাওয়ার ঘনত্ব লেজার প্রক্রিয়াকরণের অন্যতম প্রধান পরামিতি। উচ্চ শক্তির ঘনত্বের সাথে, পৃষ্ঠের স্তরটিকে মাইক্রোসেকেন্ড সময় সীমাতে ফুটন্ত বিন্দুতে উত্তপ্ত করা যেতে পারে, যার ফলে প্রচুর পরিমাণে বাষ্পীভবন ঘটে। অতএব, উচ্চ শক্তির ঘনত্ব উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়া যেমন তুরপুন, কাটা এবং খোদাই করার জন্য উপকারী। কম শক্তির ঘনত্বের জন্য, পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ফুটন্ত বিন্দুতে পৌঁছতে কয়েক মিলিসেকেন্ড সময় লাগে। পৃষ্ঠের বাষ্পীকরণের আগে, নীচে গলনাঙ্কে পৌঁছায়, যা একটি ভাল গলিত ঢালাই গঠন করা সহজ। অতএব, লেজার ওয়েল্ডিং পরিচালনার ক্ষেত্রে, শক্তির ঘনত্ব 104~106W/cm² এর মধ্যে থাকে।
লেজার পালস তরঙ্গরূপ:
লেজার পালস ওয়েভফর্ম লেজার ওয়েল্ডিংয়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা, বিশেষ করে পাতলা অংশের ঢালাইয়ের জন্য। যখন উচ্চ তীব্রতার লেজার রশ্মি উপাদানের পৃষ্ঠের দিকে নির্দেশিত হয়, তখন ধাতব পৃষ্ঠে লেজারের শক্তির প্রতিফলন এবং ক্ষতির 60 ~ 98% থাকবে, এবং প্রতিফলন পৃষ্ঠের তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়। একটি লেজার পালস চলাকালীন, ধাতুগুলির প্রতিফলন ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।
ঐতিহ্যগত ঢালাইয়ের সাথে তুলনা করে, 2kw ফাইবার লেজার ওয়েল্ডারের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
1. দ্রুত গতি, বড় গভীরতা, ছোট বিকৃতি;
2. অবাধ্য উপকরণ ঢালাই করতে পারে, এবং ভাল ফলাফলের সাথে ভিন্ন ভিন্ন উপকরণ ঢালাই করতে পারে;
3. লেজার ফোকাস করার পরে, পাওয়ার ঘনত্ব বেশি। উচ্চ-পাওয়ার ডিভাইসগুলি ঢালাই করার সময়, আকৃতির অনুপাত 5:1； পৌঁছাতে পারে
4. লেজার রশ্মি সময় এবং স্থান অনুযায়ী বিমের বিভাজন উপলব্ধি করা সহজ, এবং বহু-রশ্মি একযোগে এবং মাল্টি-স্টেশন প্রক্রিয়া করতে পারে, যা আরও সুনির্দিষ্ট ঢালাইয়ের জন্য শর্ত সরবরাহ করে;
5. মাইক্রো ঢালাই সম্ভব। লেজার রশ্মি ফোকাস করার পরে, একটি ছোট স্পট পাওয়া যেতে পারে এবং এটি সঠিকভাবে স্থাপন করা যেতে পারে, যা ভর স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনে মাইক্রো এবং ছোট ওয়ার্কপিসগুলির সমাবেশ ঢালাইয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে；
6. এটি হার্ড-টু-অ্যাক্সেস অংশগুলিকে ঢালাই করতে পারে এবং যোগাযোগহীন দূরবর্তী ঢালাই করতে পারে, যার দুর্দান্ত নমনীয়তা রয়েছে；
7. এটি ঘরের তাপমাত্রায় বা বিশেষ অবস্থার অধীনে ঝালাই করতে পারে এবং ঢালাই সরঞ্জাম সহজ। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি লেজার একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্রের মধ্য দিয়ে যায়, তখন মরীচিটি বিচ্যুত হয় না; লেজার ভ্যাকুয়াম, বায়ু এবং নির্দিষ্ট গ্যাস পরিবেশে ঢালাই করতে পারে এবং কাচ বা রশ্মির স্বচ্ছ উপকরণের মাধ্যমে ঝালাই করতে পারে;
বর্তমানে, ধাতব ঢালাই ঢালাই শক্তি এবং চেহারা সংশোধনের জন্য উচ্চতর এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ঐতিহ্যগত ঢালাই পদ্ধতি অনিবার্যভাবে তার মহান তাপ ইনপুট কারণে workpiece বিকৃতি ঘটাবে. বিকৃতির সমস্যার জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য, প্রচুর পরিমাণে অনুসরণ করা প্রয়োজন, যার ফলে উচ্চ খরচ হয়। স্বয়ংক্রিয় লেজার ঢালাই পদ্ধতি, তাপ ইনপুট এবং তাপ প্রভাবিত এলাকা ছোট, উল্লেখযোগ্যভাবে ঢালাই অংশগুলির গুণমান উন্নত করে, ফলো-আপ কাজের খরচ কমায়, ঢালাইয়ের দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। আপনি যদি 2kw ফাইবার লেজার ওয়েল্ডার সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।